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橡胶挤出机 

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橡胶过滤挤出机工作过程的详细介绍

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橡胶过滤挤出机工作过程的详细介绍

发布日期:2019-06-06 作者: 点击:

橡胶过滤挤出机属于塑料机械的一种,起源于18世纪。挤出机根据物料流动方向和螺杆中心线角度,将模具分为直角模和斜角模。螺杆挤出机依靠螺杆旋转产生的压力和剪切力,使物料完全塑化,通过模具均匀混合成型。塑料挤出机可分为双螺杆挤出机、单螺杆挤出机、稀有多螺杆挤出机和非螺杆挤出机。向生料粉中加水或适当的液体,并不断搅拌。搅拌后的材料由多孔模具或金属网以较高的挤压压力挤出。通常在材料放入圆柱形容器后,用螺钉挤压材料。采用变频技术后,可以控制压力,从而选择合适的线速度。橡胶机械

  挤出机的节能可分为两部分:一部分是动力部分,另一部分是加热部分。动力部分节能:大部分的节能方式是节省电机的剩余能量,如电机的实际功率是50赫兹,而你实际上只需要30赫兹就可以产生,这些多余的能量消耗将被浪费掉,变频器就是改变电机的功率输出来达到节能效果。加热部分的节能:加热部分的节能主要是电磁加热器的节能,节能率约为旧电阻线圈的30%-70%。

  工作过程:

  塑料材料从漏斗进入橡胶过滤挤出机,由螺杆输送。在物料前进过程中,通过筒体的加热、螺杆的剪切和压缩使物料熔化,从而实现了玻璃三种状态之间的变化,即高弹性和粘性流动。


橡塑机械


  在有压力的情况下,处于粘性流动状态的材料通过具有一定形状的模具,然后根据模具成为具有相同横截面和形状的连续体。然后通过冷却和凝固形成玻璃状态,得到所需的零件。

橡胶过滤挤出机又叫作橡胶滤胶机,在EPDM再生胶生产产品的时候都会用的到。这是因为我们在生产橡胶产品的时候为了节约成本很多时候都会用到再生橡胶来进行挤出生产产品,而回收来的再生胶中间往往会掺杂着一些尼龙绳,铁销等杂质。所以在生产产品之前我们必须要把橡胶利用滤胶机过滤一下才能再进行生产。而滤胶机属于橡胶挤出机的一种,我们常用热喂料橡胶挤出机为作为滤胶机来进行使用。橡胶挤出机要先通过温控系统把挤出机螺筒螺杆预热到30-50摄氏度,或者是我们在不装模头的情况下反复对橡胶进行挤出来预热挤出机螺筒螺杆。当设备的温度升到我们所需要的温度值的时候便可以在挤出机的喂料系统当中填充橡胶进行生产了。

橡胶在橡胶滤胶机的螺筒当中受热开始塑化,最后形成黏熔装的橡胶,随着挤出机螺杆的不断转动,橡胶挤出机螺杆螺纹给橡胶挤出机 一个向前的推力,橡胶不断的向滤胶机模头处移动,最后黏熔装的橡胶通过挤出机模头处的过滤网,而把橡胶当中的杂质过滤到滤网的另外一侧。我们在过滤橡胶的过程当中要定时对橡胶挤出机的过滤网进行清理或者更换才能更好的保证橡胶的过滤效果。橡胶滤胶机的常见型号有150型滤胶机和200型滤胶机,我们根据自己对于橡胶的用量来确定选择哪种型号的滤胶机型号。选择合适型号,合适机型的橡胶过滤挤出机才能更好的为我们生产产品而进行服务。河北伟源橡塑设备有限公司是专业生产挤出机的厂家,公司生产的设备有橡胶挤出机,塑料挤出机,密封条生产线,三元乙丙硫化线,滤胶机,切胶机等设备。橡胶挤出机


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关键词:橡胶挤出机螺杆,橡胶冷喂料排气挤出机,橡胶压延机

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